福特推出了外骨骼背心,以减轻工人的负担

2019
05/24
10:17

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密歇根州佛罗里达州 -福特汽车公司将于周二公布其计划,采用可穿戴技术减轻部分人员的负担。 外骨骼背心正在七个国家的15家汽车厂引入,预计未来几年将提供增强人力资源的技术业务。

正如哥伦比亚广播公司新闻运输记者Kris Van Cleave报道的那样,福特的背心给员工的成本约为6000美元。 但目标是减少伤害,这对工人和公司都有好处,这可以节省资金。

六年来,尼古拉斯·戈特斯(Nicholas Gotts)大部分时间都在福特野马(Ford Mustang)装配线上花费了大量时间,并将螺丝拧紧。

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由于外骨骼背心,Nicholas Gotts在工作中得到了提升。 CBS新闻

“我的枪大约是一两磅,但你每天抬起500次,”Gotts说。

但与福特Flat Rock工厂的大多数工人不同,Gotts获得了额外的提升。

“他们一直称我为火箭人或超人或不可思议先生,”他说。

他穿的外骨骼有助于保持良好的姿势,每只手臂在抬起时增加15磅的支撑力。

“穿着西装,我不是'哦,我很累,'我可以回家玩得开心,和女儿一起玩捉迷藏,”Gotts说。 “这套西装的生活质量要好得多。”

外星人的历史可以追溯到20世纪60年代,当时通用电气公司为军方开发了一个巨型原型,他们在帮助脊髓损伤患者行走方面显示出了前景。 分析师预计,外骨骼市场将从2014年的6800万美元增长到2025年的18亿美元。

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外骨骼设备市场有望增长。 CBS新闻

福特的人体工程学专家Marty Smets专注于肩伤。 他们每位员工需要花费10万美元来修理和修复。

“如果你认为在一个班次过程中应用了数千磅的重量,那么我们认为它相当于每个臂每天不需要提升20辆野马的质量,”Smets说。

在波士顿位于南卡罗来纳州查尔斯顿的工厂,过去几年他们一直在评估服装,并且发现了一些真正的工人福利。 该公司认为,有一天,这些西装可能成为线上建造飞机上每个人的标准问题。

结构技工Tyrone Washington向CBS新闻展示了它在工厂培训中心的运作方式。 他参与了为期6个月的试点项目,该项目建立了787。

“能够成为所有新技术的一部分,这是一个梦想成真,”他说。

并非每个制造福特的工人都需要其中一件西装。 有些工作不需要它们。 但它们将在线上变得更加普遍。

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